他們沒(méi)有高學(xué)曆，卻有一種(zhǒng)獨特綠微的動手能(néng)力，擅長(cháng)于在工作中發錢輛(fā)現問題，研究問題，解決問題，他們就(jiù)是被(好電bèi)職工們稱爲“工人發(fā)明家”的湘電動力公司職工徐仲維和廖正鋼。為靜

　　工人發(fā)明家之徐仲維

　　徐仲維手握8項國(guó)家專文西利，其中發(fā)明專利“一種(zhǒng)外徑千分尺檢定校正裝置”，獲姐兒得了全國(guó)第19屆發(fā鐵劇)明展銅獎。2017年，他收到了一項人內數生的最高獎勵——全國(guó)第十三屆高技能(néng)人才獲獎證書。

　　“穿新鞋走老路，不會(huì)有突破，我北物覺得穿新鞋就(jiù)要走新路。現身”徐仲維對(duì)解決技術方面務為(miàn)的問題，從不墨守成錢知(chéng)規，總是要打破常規找思路。

　　幾年前，集團公司承擔了一項國(guó)防科技重大技術攻關視西項目，徐仲維擔任安裝調試、裝配工藝技術工作。該項目的技術處于國(gu市謝ó)際科技前沿，無任何經(jīng)驗借鑒，徐仲維四處尋資料，謝靜想辦法，折騰了很長(cháng)一段時(shí)間，卻在紙無一收獲。十分苦悶的他，一連幾天，日和市夜圍繞車間的操作台轉來轉去，當他想到自己常年處理裝配技術解決音師的諸多實際問題時(shí)，眼前突然一亮，用分段的方式說(shuō)些朋不定就(jiù)能(néng)解決這(zh科們è)一重大項目的技術難題。順著(zhe)這(zhè)個思路，他奮戰了1見地0多個晝夜，通過(guò)制定實施方案，調整操作規程，改變購動加工手段等，終于成(chéng)功利用分高房段軌道(dào)精确定位的整套程序，攻克了些黑這(zhè)一難題。

　　某國(guó)家重點科研項目中長(cháng)約200米的導軌進(j放鐵ìn)行裝配時(shí)，其測量精度的準确性要求非常高，雖然德高姐國(guó)、美國(guó)某些公司的測量精度可以達厭做到，但測量長(cháng)度最高隻舊會有幾十米。爲此，徐仲維借鑒國(guó)外經(jīng)驗，自一匠主創新，摸索出一套完整的雙軸平面(miàn)測量方法，運用高東唱精設備，滿足了測量精度要求。

　　在軍工重大攻關項目中，徐仲維充分發(fā)揮自己豐富的專業知識化草和極強的動手能(néng)力，設計制造各類特殊加工設備及裝置10她長餘台套，解決了多項技術難題，加快了科研項目的進(j歌土ìn)度。……

　　“失敗與成(chéng)功，往往一步的路之遙，堅持就(jiù)能(néng)看到曙光。”徐仲維記得某綠外個國(guó)家重點科研項目中有一項技術，就(jiù)是木秒高能(néng)電機定子線圈的繞制工藝。該工藝要求在同一定子鐵空厭芯繞制多相多級線圈，不能(néng)拼頭、不能(飛樂néng)纏繞，尺寸也要求極高。一時(sh道一í)間，分管技術的高層都(dōu)覺得非常棘手，甚至有放棄的想法理煙。其實，這(zhè)時(shí)徐仲維的壓力比任何人都(dōu)大，可他總覺得算放有辦法掃除“攔路虎”。他與自己的團隊，制定攻關方案，一個不行再來一個，這(zh是道è)種(zhǒng)方案加起(qǐ)吧空來就(jiù)有10多個。

　　正是這(zhè)種(zhǒng)永不言棄的堅持，他們最終設計制造出了笑弟兩(liǎng)台大型全自動繞線整形機，其技術達世界前沿水平。徐仲維相遠發(fā)明的該項技術獲得4項國月店(guó)家專利。

　　工人發(fā)明家之廖正鋼

　　廖正鋼先後(hòu)創造了80多項小改小革討國，共申報專利近30項。2017年在昆山第八屆國(guó)際是業發(fā)明展上，廖正鋼的2個項目這行《大型風力發(fā)電機生産線成(chén在話g)套技術的研發(fā)及應用》和《文麗一種(zhǒng)安全高效環形通道(dào)式集電環烘烤裝置》獲得劇小金獎。

　　軸承拉拔器是風場更換軸承的必要工裝，然而風塔上們大空間有限，液壓拉拔器無法搬運上風塔，而人工好草拉拔器使用力氣過(guò)大，容易崩斷螺絲，威脅工作者制少的人身安全，這(zhè)個問題讓維修兒知人員十分困擾。廖正剛臨危受命，和部分工作室成(chéng)員一起(qǐ)女子趕赴風場進(jìn)行現場考察。廖正剛在現場收集數據，將(j作這iāng)自己的設想傳回公司給徒弟劉笛神，劉笛神根愛好據數據制圖，將(jiāng)師窗器傅的設想化爲現物。師徒倆齊心協力，歌南耗時(shí)3個月，成(chéng)功制作了一款軸承類零件的拉拔門舊裝置。該裝置將(jiāng)原來人工拉拔器上的頻得螺絲連接改爲楔口，而且將(jiāng)原來獨立的擋環話看拉撥器與軸承拉撥器合二爲一，并將(jiāng)T型中自螺紋頂力改爲液壓千斤頂頂力，解決了維修人員的“心腹之患”。目動有前，該裝置已經(jīng)成(chéng)功申請了專利，并且批量但是生産，服務于各個風場。

　　在負責305車間流水線這(zhè)個我又項目之前，廖正鋼其實都(dōu)不是很明白何謂“流水線”。爲林家了能(néng)夠完成(chéng)流水小舊線的策劃工作，他從最基礎的理論開(kāi)始學(樂能xué)習，最終采用先進(jìn)的島草內式裝配線理念和電機柔性生産及間歇性工位轉移方式，將(jiāng)嵌秒好、裝工步緊密地結合在一起(qǐ)，保證工件不落地，讓産品在生産過(g商雪uò)程中能(néng)按照生産人員的意願有序流海森動，減少吊運次數。這(zhè)條流水線報志一共申報了20多項專利，每一件工裝都(dōu)是廖正鋼經(jīng)要靜過(guò)反複地畫圖、試驗，最終成(ché資遠ng)型。

　　廖正鋼說(shuō)得好(hǎo)：開(kāi)展技術舞近創新活動就(jiù)是要天馬行空地想，腳踏實地地幹!廖正鋼創新工作室集結了月計一群肯動腦、勤動手的職工，憑借著(zhe機讀)對(duì)工作的熱情，集思廣益、奇思妙想改中筆進(jìn)一些常用的工器具，改造一些退役的老設備，優化一些繁瑣的工作流著要程……

　　由工作室自主設計制造的轉子線圈成(chéng)型機，破筆友解了下料長(cháng)度難以控制、彎折角度不到位等問題，并設計制作了一系列長懂專用模具，目前線圈一次成(chéng)型合格率達到了1黃女00%，每根線圈成(chéng)型時(shí)間縮短到了一就去分鍾以内。

　　工作室還(hái)開(kāi)展了吊索箱、電機冷卻器升降裝置、軸承拉馬等技長麗術協作12項，實現了一系列創新成(chéng)果鐵森。由廖正鋼擔任主設計人的305車間自動化有劇生産線，獲得了2項“克羅地亞”第12屆國(guó)際創新展覽會友雪(huì)金獎，2項第八屆國(guó)際發(fā)明妹錢展覽會(huì)“發(fā)明創業獎·項目獎”金線友獎，1項國(guó)際知識産權交流會(huì)“卓越創新”獎專項獎，1項俄羅斯近紙議會(huì)國(guó)際科學是錯(xué)技術合作協會(huì)“科費話學(xué)與技術”獎專項獎，以及1項國(guó)際科學(xué)車錢技術特别獎專項獎。

　　點評：

　　長(cháng)期以來，集團公司堅持人才興廠，科技強廠，質量立廠，舊動依法治廠方針，通過(guò)職工技術創新中你了心和創新工作室開(kāi)展形式多樣(yàng)的活動，爲街錯職工搭建了平台。如果我們的職工們都(dōu)能(néng)像徐仲維、廖正鋼等人兵他一樣(yàng)，愛崗敬業、技藝精湛、勇于創新，那麼(me)越來越多的工人發(哥樂fā)明家就(jiù)會(huì)在我們的身邊照樹湧現。