他們沒(méi)有高學(xué)曆，卻有一種(z去秒hǒng)獨特的動手能(néng)力，擅長(cháng)于在工作中發(fā)現理林問題，研究問題，解決問題，他們就(j去科iù)是被(bèi)職工們稱爲“工人發(房理fā)明家”的湘電動力公司職工徐仲維和廖正鋼。

　　工人發(fā)明家之徐仲維

　　徐仲維手握8項國(guó)家專利，其中發(f風短ā)明專利“一種(zhǒng)外徑千分尺檢定校正裝置”，獲得了全國(g長好uó)第19屆發(fā)明展銅獎。2017年，他收到了一項人生的最朋為高獎勵——全國(guó)第十三屆高技能(néng)分子人才獲獎證書。

　　“穿新鞋走老路，不會(huì)有突破，我覺得穿新鞋是大就(jiù)要走新路。”徐仲維對(duì)解決技術方面(miàn)的問題著玩，從不墨守成(chéng)規，總是海是要打破常規找思路。

　　幾年前，集團公司承擔了一項國(guó)防科技重大技術攻關項目，徐仲維擔任音技安裝調試、裝配工藝技術工作。該項目的技術處于國(guó)火要際科技前沿，無任何經(jīng)驗借鑒，徐仲維四處尋資料，想辦法自服，折騰了很長(cháng)一段時(shí)間，卻無一收森呢獲。十分苦悶的他，一連幾天，日夜圍繞車間的操作台轉來轉去，當他想到不唱自己常年處理裝配技術解決的諸多實際問題時(shí坐弟)，眼前突然一亮，用分段的方式訊友說(shuō)不定就(jiù)能(né路聽ng)解決這(zhè)一重大項目的技術難題。順著(zhe)這(章畫zhè)個思路，他奮戰了10多個晝夜，通過(gu關討ò)制定實施方案，調整操作規程，改變加工手段等，終于成(c火就héng)功利用分段軌道(dào)精确定位的整套程序，攻克了這(zh村計è)一難題。

　　某國(guó)家重點科研項目中長(c章體háng)約200米的導軌進(jìn)行裝配時(shí)，上坐其測量精度的準确性要求非常高，雖然德國(guó)、美國(電作guó)某些公司的測量精度可以達到，但測量長(cháng)度唱但最高隻有幾十米。爲此，徐仲維借鑒國(guó)外經(jīng)驗微相，自主創新，摸索出一套完整的雙軸平面(miàn老錯)測量方法，運用高精設備，滿足了測量精度要求。

　　在軍工重大攻關項目中，徐仲維充分發(fā)揮自己豐富的森東專業知識和極強的動手能(néng)力，設計制造各類特殊加工設票說備及裝置10餘台套，解決了多項技術難題，加木到快了科研項目的進(jìn)度。……

　　“失敗與成(chéng)功，往往一步之遙，堅持就(jiù)能(nén唱志g)看到曙光。”徐仲維記得某個國(guó)愛工家重點科研項目中有一項技術，就(jiù)是高能(néng)電機定子線圈花老的繞制工藝。該工藝要求在同一定子鐵芯繞制多相多級線圈，不能(nén謝子g)拼頭、不能(néng)纏繞，尺寸也要求極高。一姐拍時(shí)間，分管技術的高層都(dōu)覺得非常棘手，甚至有放棄的內雨想法。其實，這(zhè)時(s上市hí)徐仲維的壓力比任何人都(d電些ōu)大，可他總覺得有辦法掃除“攔吧師路虎”。他與自己的團隊，制定攻關方案，一個不行再來一懂我個，這(zhè)種(zhǒng)方案明舊加起(qǐ)來就(jiù)有10多個學間。

　　正是這(zhè)種(zhǒng)永不言棄的堅持，他們最終設家南計制造出了兩(liǎng)台大型全自動繞線整形機，科愛其技術達世界前沿水平。徐仲維發(fā)媽輛明的該項技術獲得4項國(guó)家專利。

　　工人發(fā)明家之廖正鋼

　　廖正鋼先後(hòu)創造了80多項技讀小改小革，共申報專利近30項。201你民7年在昆山第八屆國(guó)際發(fā)明展上風雜，廖正鋼的2個項目《大型風力發(fā)電機生産線成(chéng)套技術的要作研發(fā)及應用》和《一種(zhǒng)安全高效事店環形通道(dào)式集電環烘烤裝置》獲得金獎。離技

　　軸承拉拔器是風場更換軸承的必要工裝，然而風塔為腦上空間有限，液壓拉拔器無法搬運上風塔，而人工拉拔器使用力氣過(guò東多)大，容易崩斷螺絲，威脅工作者的人身安全，這(zh路吧è)個問題讓維修人員十分困擾。廖正剛臨危受命，和部分工作室成(ch志家éng)員一起(qǐ)趕赴風場進(jìn)行現場考察。廖正剛在林坐現場收集數據，將(jiāng)自己的外信設想傳回公司給徒弟劉笛神，劉笛神根據數據制圖，將(愛制jiāng)師傅的設想化爲現物。師徒分時倆齊心協力，耗時(shí)3個月，成(chéng)功制作了知那一款軸承類零件的拉拔裝置。該裝置將(jiāng)原來人工拉拔器站紙上的螺絲連接改爲楔口，而且將(jiāng)原來獨立的擋環拉撥器與軸姐可承拉撥器合二爲一，并將(jiāng)T型螺紋頂力改爲液壓千斤頂頂力，解決行湖了維修人員的“心腹之患”。目前，該裝置已經(jīng)成(chén山放g)功申請了專利，并且批量生産紅村，服務于各個風場。

　　在負責305車間流水線這(zhè)個項目之前，廖正鋼其實國日都(dōu)不是很明白何謂“流水線”。爲老做了能(néng)夠完成(chéng)流水線雜計的策劃工作，他從最基礎的理論開(kāi)始學(xué)習，最終采用先進(jì冷靜n)的島式裝配線理念和電機柔性生産及間歇性拍銀工位轉移方式，將(jiāng)嵌、裝工費術步緊密地結合在一起(qǐ)，保證工件不落地，讓産品在生産過(guò內車)程中能(néng)按照生産人員的意願有序流動，減少吊運次數。這(zhè)條流商照水線一共申報了20多項專利，每一件工裝都(dōu)是廖正鋼經(jīn少鐵g)過(guò)反複地畫圖、試驗，最終成(chén的市g)型。

　　廖正鋼說(shuō)得好(hǎo)：開影快(kāi)展技術創新活動就(jiù)是快謝要天馬行空地想，腳踏實地地幹!廖正鋼創新工作室集結了一群肯動腦、勤動手的但匠職工，憑借著(zhe)對(duì)工作的熱情，集思廣益、奇思妙想改進(不章jìn)一些常用的工器具，改造一些退役的老設備，優化一些繁瑣的工中下作流程……

　　由工作室自主設計制造的轉子線圈成(ch快鄉éng)型機，破解了下料長(c間兵háng)度難以控制、彎折角度不到位等問題，并設計制冷開作了一系列專用模具，目前線圈一次成(chéng)書去型合格率達到了100%，每根線圈成(ch花兒éng)型時(shí)間縮短到了一分鍾以水綠内。

　　工作室還(hái)開(kāi)展了吊索箱、電機冷卻器金文升降裝置、軸承拉馬等技術協作12項，實現了一系列創新成做筆(chéng)果。由廖正鋼擔任主設計人的305車間雨匠自動化生産線，獲得了2項“克羅地亞”第12屆國(guó)際創新展覽會(huì)村技金獎，2項第八屆國(guó)際麗年發(fā)明展覽會(huì)“房間發(fā)明創業獎·項目獎”金獎，1項國(gu紅她ó)際知識産權交流會(huì)“卓越創新”獎專項獎，1項俄羅斯資裡議會(huì)國(guó)際科學(xué讀區)技術合作協會(huì)“科學(xué)與技術”獎專項獎，以及1車吧項國(guó)際科學(xué)技術特别獎專項獎。

　　點評：

　　長(cháng)期以來，集團公司堅湖會持人才興廠，科技強廠，質量立廠，依法治廠方自遠針，通過(guò)職工技術創新中心和創新制物工作室開(kāi)展形式多樣(yàng)的活動，爲職工搭建了平台。如果我個快們的職工們都(dōu)能(néng)像徐仲維、廖正鋼等人一樣(y火算àng)，愛崗敬業、技藝精湛、勇于創新，那麼(me)越來越多的工人發(f好黃ā)明家就(jiù)會(huì美北)在我們的身邊湧現。