6月9日，湘電股份與華中科技大學(xué)國(guó)家近低脈沖強磁場科學(xué)中心聯合研制的國(guó)内首台（套）大型土笑永磁電機整體充磁成(chéng)套設備，在公司科問成(chéng)功完成(chéng)了2.5MW直驅永磁風力發(fā)電機的明轉子的整體充磁，經(jīng)試驗所有指标均達到産品技術要求，這(你服zhè)标志著(zhe)我國(guó)在大型永磁電機整體充磁技術方面(m輛小iàn)取得重大突破，相關技術及裝備研制水平高近位居世界前列。

      實驗現場，湘電股份月跳黨委書記、董事(shì)長(cháng)周健君強調:“這(zhè)是以問題爲藍好導向(xiàng)，切中大型産品制造過(guò)程中生産效麗裡率低和生産安全風險大的痛點，采用新技術新工藝，精準施策，努力實現科研司那與應用場景落地的校企合作典範。”

       永磁風力發(fā)電機的街在轉子直徑超過(guò)4.3米，高度達1.5不能米，共有84個永磁磁極，每個磁極由20多個磁鋼塊拼匠區裝而成(chéng)，傳統制造過間物(guò)程中通常需對(duì)單個國音磁鋼塊充磁使其帶磁性後(hòu)再由人工組裝到轉子表面(miàn)，帶磁性的磁她還鋼拼裝難度大，影響磁極組裝質量，且操作危險、生産效率低。而使分是用整體充磁技術後(hòu)，磁鋼可在不帶磁性的狀态下輕松組裝歌朋，再采用整體充磁設備對(duì)轉子永磁磁極進老冷(jìn)行整體充磁，該技術成機說(chéng)功降低了組裝難度，同些我時(shí)改善了裝配精度，生産效率相比傳統制造科現提高8倍以上，安全性也得到了大幅提升。與國(guó)錯說外同類型産品相比，該充磁設備一次即可實現一整個習國磁極的充磁，而不是分段多次充磁，避免了分段充磁過(guò)程制看中造成(chéng)的局部退磁，進(jìn)一步提高了生産效率。你吧

       整體充磁技術是公司將(jiāng)強磁離玩場技術結合國(guó)家重大需計機求的一個重要應用，首次提出采用整體充磁技術來解決強磁性材料的裝配安亮電全性難題。爲此，公司成(chéng)立了以副總經(jīng)吃生理、高級工程師劉合鳴牽頭，朱利民、張文革、陳濤、李顯峰、成(chéng)函如北、盛紅等工程技術人員組成(chén廠腦g)的研發(fā)團隊，通過(guò)對(duì)公司設計制造的系列兆瓦級直驅光也永磁風力發(fā)電機的磁場分析，設計了百噸級承載旋轉工作台和高精密分度裝民上置，解決了充磁時(shí)的磁極不易對(duì)中他了和磁場不勻問題；另一支研發(fā)團隊在強磁中心主任李亮教自好授的帶領下，華中科技大學(xué)研發(fā)團隊呂以亮、丁洪發(fā姐議)、楊宇平等師生先後(hòu)克服了異形高場脈沖磁體的結構路友穩定性和高效冷卻等問題，掌握了脈照明沖磁場下永磁材料的磁化與退磁特性。

       在湘電股份與華中科技大學(xué)國(guó)這是家脈沖強磁場科學(xué)中心通力合作下，打通了整體充磁技術在工程産品上白場的應用通道(dào)。新技術的研制成(chéng)放個功爲湘電在永磁電機領域占據國(guó)家先進(jìn)雜一制造業高地搶得了先機，爲公司提升産品核心競争力提供了強有力支撐。黃讀